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一、產品介紹
JC-9870A全自動凱氏定氮儀是依據經典凱氏定氮法研制的全自動蒸餾、滴定技術、顏色法判定終點的“氮元素”(蛋白質)分析系統,其方法符合國內、國際相關標準制冷循環系統是本產品的標準配置,從應用穩定性、可靠性、節水性方面使用制冷循環系統均優于自來水源。
本產品性能穩定、可靠,廣泛應用于基礎分析、科技研發、產品品質控制等領域。
二、產品參數
l 分析范圍 | 0—200 mg N | l 消化管自動排廢 | 人工處理/自動排放 | |
l 精密度(RSD) | ≤0.5% | l 化肥分析模式(硝基) | 反應時間0-2小時 | |
l 回收率 | 99.5% | l 制冷系統 | 有 | |
l 滴定精度 | 0.75μL/步 | l 堿管路自動清洗 | 自動清洗 | |
l 滴定泵流量精度驗證 | 10mL/次 ±5‰ | l 蒸汽流量調節 | 70%--100% | |
l 滴定液濃度范圍 | 0.01—5 mol/L | l 蒸餾過程再加堿 | 0-99mL/次 | |
l 滴定液濃度輸入方式 | 手工輸入/儀器自標 | l 安全加堿模式 | 有/0-999秒 | |
l 邊蒸餾邊滴定模式 | 標準/邊蒸邊滴 | l 滴定杯溢出報警系統 | 有 | |
l 滴定方式 | 直線電機/柱塞泵 | l 蒸汽鍋超溫報警系統 | 120℃ | |
l 滴定杯總容量 | 220mL | l 蒸汽鍋防干燒裝置 | 有 | |
l 滴定總體積/次 | ≤80mL | l 安全門開關 | 有 | |
l 滴定杯 | 明裝(可拆卸清洗) | l 蒸汽壓力監測報警 | 40kpa | |
l 滴定曲線觀察 | 有 | l 蒸餾樣品溫度監測報警 | 50℃ | |
l 數據存儲量 | 14萬組數據 | l 冷卻水流量監測報警 | 0.8--10L/min | |
l 打印機 | 57CM熱敏自動切紙打印機 | l 消化管缺位開關 | 有 | |
l 通訊接口 | 485/網絡/冷卻水/試劑液位 | l 工作電壓 | AC220V/50Hz | |
l 樣品分析時間 | 4-6min/(冷卻水溫18℃) | l 加熱功率 | 2000W | |
l 樣品空白扣除 | 自動扣除 | l 外形尺寸 | 500*460*710mm | |
l 用戶自編配方 | 99組 | l 凈 重 | 36Kg |
三、產品特點
1)無需自來水的全自動凱氏定氮儀:配備高效制冷水循環系統由定氮儀主機控制運行,節能、環保、穩定性好
2)操作系統:采用7英寸彩色觸摸屏,菜單為漢字人機對話方式,操作簡便、易學
3)操作指南屏幕化:將日常應用的操作、試劑配制、保養、維護作息放置在屏幕方便用戶查詢、使用
4)滴定傳感器:選用R、G、B三色顏色傳感器,顏色適應范圍廣、精度高、反應速度快
5)滴定液濃度儀器自動標定:儀器自動標定消除了人與儀器判定有差異的系統誤差,精度高、方便
6)邊蒸餾邊滴定:邊蒸餾邊滴定模式是樣品蒸餾分離體積約在1/3左右時間即進入滴定程序,此時蒸餾與滴定同時進行,當滴定達到終點時蒸餾同時結束
7)滴定曲線:R、G、B三條滴定曲線可觀察滴定過程樣品變化,為分析過程提供幫助
8)滴定泵:由德國產直線電機與注射針管組成“柱塞式滴定泵”,其控制精度高、穩定性好
9)滴定體積驗證:驗證滴定系統精度是否可靠以保證分析數據的準確性
10)滴定杯:明裝方便用戶觀察滴定過程及滴定杯清洗
11)蛋白質系數查詢:本儀器內設蛋白質系數查詢表供用戶調閱、查詢及參與系統計算 ,方便用戶使用
12)消化廢液自動排放:蒸餾結束后消化管內會殘存大量廢液,“排廢系統”可將廢液自動排放減輕工作人員勞動強度
13)分析數據存儲、查詢、打?。簲祿鎯_14萬條樣品數據供用戶查閱,打印機為57CM自動切紙熱敏打印機
14)蒸汽流量調節%:從70%--100%蒸汽流量任意調節以適用不同濃度樣品
15)自動清洗堿管路功能:每次關機時系統自動清洗堿管路,防止關機后長期不用造成堿管路堵塞
16)冷卻水流量監測:當冷卻水流量過小或過大時監測系統報警停機
17)一機二用:本產品除測量“氨基”類樣品外還可測量“硝基”類樣品,如:“硝氨”化肥,可為用戶節約采購成本50%
18)模塊化結構:技術“模塊化結構”設計使內部布局更合理、管路分布簡潔,大大減少因管路產生的故障。維護、保養方便
19)氨氣分離器(防濺瓶):選用耐強堿腐蝕的鈉鈣鋼化玻璃材料,*解決長時間侵泡在強堿中對防氨氣分離器造成的腐蝕
20)金屬材質(304不銹鋼)蒸汽鍋:性能穩定、可靠、抗壓能力強
21)漏電保護系統:防止因各種原因造成的儀器漏電、觸電帶來的人身傷害,保障操作人員
22)消化管缺位保護:未放入消化管時系統不加試劑、不加熱,防止試劑、蒸汽傷人
23)安全門保護:門未關閉時系統不工作,5mm厚透明安全門確保人身安全
24)蒸汽系統缺水保護:當蒸汽系統缺水時系統自動停機、報警,防止事故發生
25)蒸汽鍋超溫保護系統:如蒸餾系統出現故障造成蒸汽鍋內溫度過高,系統自動停機、報警
26)蒸汽超壓保護:由壓力變送器與CPU組成的壓力測量報警系統,當系統壓力過高時系統報警停機,防止事故發生
27)樣品超溫報警:為防止冷卻水流量過小造成樣品溫度升高而影響分析數據,系統報警、顯示樣品即時溫度
28)安全加堿模式:此模式可降低加堿過程的強烈中和反應防止爆管現象產生